Известь

Известь строительная —это вяжущий материал, получаемый путем обжига кальциевомагниевых (карбонатных) горных пород: известняков, мела, доломитов, доломитизированных и мергелистых известняков, ракушечника содержащих углекислый кальций СаС03, углекислый магний MgC03 и не более 6—8% глинистых примесей. Для получения извести используют также отходы некоторых химических производств.
Виды воздушной извести.
По виду основного окисла воздушная известь подразделяется на кальциевую, магнезиальную, доломитовую
Кальциевая известь содержит 70—90% CaO и в пределах 5% MgO; получают ее обжигом чистых кальциевых известняков. Магнезиальная известь содержит до 20% MgO, а доломитовая до 40% MgO. Эти виды извести получают обжигом доломитизированных известняков и доломитов в печах, обеспечивающих получение MgO в активной форме, т. е. способностью гаситься водой в обычные сроки.
Строительную воздушную известь выпускают следующих видов: негашеную комовую (кипелку), негашеную молотую совместно с минеральными добавками или без них, гашеную (гидратную) или пушонку.
Негашеная комовая известь — это воздушная известь после ее выхода из обжигательной печи.
Негашеную молотую известь получают помолом в шаровых или вибрационных мельницах комовой извести. Одновременно в известь вводятся активные минеральные добавки.
Гашеную известь получают путем воздействия определенного количества воды на негашеную известь; в результате образуется продукт в виде порошка (пушонки) известкового теста или известкового молока.

Негашеная комовая известь. Негашеная комовая известь состоит из пористых кусков размером 5—10 см плотностью 3,1...3,3 г/см3 и объемной массой 1600— 2900 кг/см3.
В зависимости от содержания активных CaO + MgO негашеная комовая известь бывает трех сортов: 1, 2 и 3го (табл. 3).
Таблица 3 Техническая характеристика негашеной комовой и молотой извести

Негашеная комовая известь подразделяется на быстрогасящуюся — время гашения не более 8 мин, сред негасящуюся — время гашения не более 25 мин и медленногасящуюся — время гашения не менее 25 мин.
Негашеную комовую известь транспортируют навалом в крытых вагонах, в контейнерах или закрытых автомашинах. При транспортировании, хранении, погрузке и выгрузке негашеную известь необходимо предохранять от увлажнения и засорения.
Негашеная комовая известь является основой для производства извести негашеной молотой, гашеной гидратной (пушонки) и известкового теста, а также известковошлаковых, гипсоизвестковых и других вяжущих веществ.
Негашеная молотая известь. После помола в мельницах в специальных сепараторах струей воздуха мелкие частицы молотой извести отделяют от более крупных, прошедших через мельницу. Готовую мелкую молотую известь подают на склад готовой продукции, крупные частицы идут на вторичную переработку.
Преимущества молотой негашеной извести: обладает повышенной скоростью гидратации, сохраняет объем при затворении оптимальным количеством воды, практически не дает отходов.
Свойства негашеной молотой извести быстро гаситься и схватываться при затворении оптимальным количеством воды позволяют не гасить ее перед приготовлением раствора, а засыпать непосредственно в растворосмеситель, где она гасится в процессе приготовления раствора.
Растворы с использованием молотой извести твердеют значительно быстрее обычных известковых и обладают большей прочностью, плотностью и водостойкостью; кроме того, их можно применять и при отрицательных температурах наружного воздуха благодаря тому, что во время приготовления и нанесения раствора выделяется большое количество тепла и он быстро твердеет. Выделяющееся тепло способствует испарению из раствора лишней влаги.
Для ускорения твердения растворных смесей на молотой извести в их состав добавляют хлористый кальций. Замедлить твердение в начальный период (схватывания) можно добавкой гипса, серной кислоты, сульфатноспиртовой барды (ССБ). Добавкой хлористого кальция и гипса повышают прочность затвердевшего раствора. Добавка замедлителей твердения позволяет избежать появления трещин на поверхности штукатурки. Кроме того, скорость твердения регулируют количеством воды затворения: уменьшение количества воды ускоряет твердение, а увеличение — замедляет.
Однако у молотой извести есть существенный недостаток: она быстро соединяется с водой, в том числе и с влагой воздуха, превращаясь в гидратную известь. Поэтому негашеную молотую известь перевозят на дальние расстояния в герметически закрытых контейнерах или бумажных многослойных мешках. Хранят ее на специальных складах, защищенных от влаги. Максимальный срок хранения негашеной молотой извести в бумажных мешках — 25 суток. Срок хранения молотой извести в герметической таре не ограничивается.
Известковая пыль очень вредна для человека, поэтому все работы по перегрузке молотой извести должны быть механизированы. Помещения, где находится эта известь и где приготовляют растворы, оборудуют приточновытяжной вентиляцией, чтобы концентрация известковой пыли в воздухе не превышала 2 мг/м3. Лица, работающие с молотой известью, обеспечиваются пылезащитной одеждой, резиновыми или брезентовыми рукавицами, защитными очками и респираторами.
Применяют негашеную молотую известь в строительных растворах, используемых для надземной кладки и штукатурки, для производства известковых вяжущих и красок, в качестве добавки к растворам для ускорения твердения (особенно при пониженных температурах), для отделочных известковогипсовых растворов.
Негашеная молотая известь с активными минеральными добавками может применяться в кладочных и штукатурных растворах как для подземной части зданий, так и для растворов, твердеющих во влажных условиях. Разновидность молотой извести — карбонатная известь.